氟塑料襯里蝶閥的設(shè)計(jì)技巧

氟塑料襯里蝶閥的設(shè)計(jì)技巧

1 概述：

特殊工況中使用的一些介質(zhì)具有極強(qiáng)的腐蝕性 , 隨著現(xiàn)代石油化工工業(yè)的快速發(fā)展 . 即使是不銹鋼閥門及襯橡膠、搪瓷的閥門也已不能滿足需要。若采用哈氏合金、蒙乃爾合金或 20 號(hào)合金等作為閥門材料 , 由于其中含有大量的 Ni Cr Ti Mo Nb 和 Pt 等稀有金屬 , 其資源有限 , 價(jià)格貴。根據(jù)現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)效果 , 氟塑料分子結(jié)構(gòu)中有氟碳鍵及其屏蔽效應(yīng) , 具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐高 ( 低 ) 溫性、不粘附性和電絕緣性 , 幾乎能抵制所有化學(xué)介質(zhì) ( 包括氫氟酸、濃硫酸和王水 ) 腐蝕。利用氟塑料的可塑性加工原理 , 將氟塑料襯于普通的鋼鐵外殼體內(nèi) , 以隔絕鋼鐵金屬與強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的直接接觸 , 既解決了氟塑料強(qiáng)度低和不能承受高壓力的問(wèn)題 , 又解決了鋼鐵資料不耐腐蝕的問(wèn)題。氟塑料襯里閥門具有優(yōu)良的耐熱性和耐寒性 , 具有優(yōu)良的電絕緣性和優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性 , 可耐各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和強(qiáng)氧化劑的腐蝕 , 低摩擦性和自潤(rùn)滑性非常好 , 可長(zhǎng)期在 - 195 200 ℃范圍內(nèi)使用。

2 結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)

2.2 適用范圍

使用溫度為 - 29 150 ℃ 。限定高值不超過(guò) 150 ℃ 。適用介質(zhì)為低粘度酸和堿類等腐蝕性介質(zhì) , 氟塑料襯里蝶閥公稱壓力為 PN116 氟塑料的接受壓力高可達(dá)到 215MPa DN50 1 200 閥門適用溫度按所選用的不同資料 ( 金屬資料和非金屬材料 ) 能承受的溫度綜合評(píng)定。如鋼制襯氟塑料 ( WCB + F46 資料 . 主要指酸性、堿性、有機(jī)和無(wú)機(jī)溶劑等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。低粘度是相對(duì)濃度較高的顆粒狀介質(zhì)而言 , 氟塑料襯里閥門應(yīng)盡量避免使用固體顆粒的介質(zhì)。

3.3 測(cè)試方法

1 溫度

采用熱電偶溫度計(jì)測(cè)量 , 試驗(yàn)溫度丈量涉及室溫至液氮溫度區(qū)范圍 . 溫度電信號(hào)通過(guò)數(shù)字多用表測(cè)量、采集并輸入測(cè)控計(jì)算機(jī) , 計(jì)算機(jī)界面上顯示 , 并由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成記錄和保存。與此同時(shí) , 計(jì)算機(jī)將溫度測(cè)量值輸送到儀表面板上的溫度顯示儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)顯示。

2 壓力

同時(shí) , 試驗(yàn)壓力丈量范圍為 0 10M Pa 采用指針式精密壓力表和數(shù)字式壓力表在儀表面板上對(duì)系統(tǒng)壓力進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)顯示 . 采用壓力變送器測(cè)量系統(tǒng)壓力 , 并轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào) , 經(jīng)數(shù)字多用表測(cè)量、采集并輸入測(cè)控計(jì)算機(jī) , 計(jì)算機(jī)界面上顯示 , 并由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成記錄和保存。

3 液位

采用差壓式壓力變送器測(cè)量液位高度。丈量電信號(hào)通過(guò)數(shù)字多用表測(cè)量、采集并輸入到計(jì)算機(jī)進(jìn)行顯示 , 為了確保液氮液面高度滿足閥門測(cè)試的要求 . 并提醒加注液氮和停止液氮加注操作。

4 流量

閥門的允許泄漏量是不同的軟密封結(jié)構(gòu)的閥門 , 根據(jù)閥門密封形式的不同 . 其泄漏量應(yīng)該為零。而對(duì)于硬密封的閥門 , 自身是允許有一定泄漏量的基于上述情況 , 配備兩種測(cè)量流量的裝置 , 其一是小流量的流量計(jì) , 用來(lái)丈量允許具有一定泄漏量的硬密封閥門或者軟密封閥門在相對(duì)不正常工作狀態(tài)下時(shí)的泄漏情況。

由于一般的流量計(jì)已經(jīng)無(wú)法檢測(cè)到 , 對(duì)于微小泄漏量 . 需通過(guò)觀察并計(jì)數(shù)開口端在水中泄漏氣泡數(shù)的形式進(jìn)行丈量。利用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)記錄電脈沖的數(shù)目 , 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)數(shù)。

4 結(jié)語(yǔ)

可以把熱電偶、壓力傳感器、液位傳感器和流量計(jì)的各路信號(hào) , 基于計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的低溫閥門性能測(cè)試裝置 . 經(jīng)前置處理后輸入到計(jì)算機(jī)中 , 通過(guò)數(shù)據(jù)采集軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示、存儲(chǔ)和打印 , 還可根據(jù)相關(guān)參數(shù)的設(shè)置來(lái)控制液氮罐的自增壓系統(tǒng)對(duì)低溫試驗(yàn)槽進(jìn)行加注液氮。該測(cè)試系統(tǒng)采用集中式數(shù)據(jù)監(jiān)控 , 既實(shí)現(xiàn)了通過(guò)計(jì)算機(jī)發(fā)出指令進(jìn)行自動(dòng)操作 , 提高工作效率、操作的及時(shí)性、準(zhǔn)確性及安全性 , 又便于數(shù)據(jù)的統(tǒng)一保管和管理。